齒輪變速機構(gòu)可以在低速狀況下提高機床的性能，而星形/三角形轉(zhuǎn)換則能在高速狀況下提高機床的性能。若是采用三角形連接，并使電源的電流容量增加73%，則將勝過星形/三角形轉(zhuǎn)換，且繞組變換對電壓需求減少73%。
這樣，電動機在較高的轉(zhuǎn)速下仍能輸出額定轉(zhuǎn)矩，速度可高出等功率速度范圍的73%，不過電流需增大1.73倍，但是這種作法很少見。采用星形/三角形可以為電動機多提供73%的功率。這樣，等額轉(zhuǎn)換后，等功率的速度范圍就能擴大到定功率為7.5kw的電動機實際上在很高的8600r/min，這將進一步改善機床的加工性轉(zhuǎn)速下仍能輸出額定轉(zhuǎn)矩電能。
在感應(yīng)電動機內(nèi)部，定子及轉(zhuǎn)子上有多相繞組通有電流，它們互相緊密藕合，共同產(chǎn)生氣隙旋轉(zhuǎn)磁場。其中各相繞組內(nèi)通過的電流不僅有磁化電流，還有產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的有功分量，從而使得電動機總的相電流并不和電磁轉(zhuǎn)矩成正比，所以僅僅控制電流并不能同時控制轉(zhuǎn)矩。
